随着FIPP原位热塑成型‍技术的发展，国内的FIPP原位热塑成型‍市场正在日趋成熟，并显示了巨大的经济与社会效益。FIPP原位热塑成型工法是将衬管加热软化，牵引置入原有管道内部，通过加热加压与原管紧密贴合, 然后冷却形成内衬管，简称FIPP(formed-in-place pipe)。下面简单讲述一下FIPP原位热塑成型的工艺特点有哪些。

1、良好的整体性

FIPP原位热塑成型‍使用的内衬是HDPE管之后的“复合管道”，具有良好的整体性能，结合了主管道“外能抗冲击，内能承压力”和HDPE衬管“耐腐蚀、耐磨损、保温、低摩阻、不结垢、长寿命”的综合特性。

2、多角度修复

FIPP原位热塑成型‍可修复异形、管径有变化、接口错位大、有弯角的管道，因为它的内衬层具有连续性，面对严重损坏错位的管道也可以轻松修复，并且是在管道原位进行旧管道修复，可实现非开挖拆除，一次施工长度可达1000-1500米。

3、良好的抗冲击能力

FIPP原位热塑成型‍的材料具备良好的抗冲击性能，可用于承受极端荷载的管道修复，例如火车道，高速路下面的管道修复。

4、良好的柔韧性

FIPP原位热塑成型‍的材料具备良好的柔韧性，其断裂伸长率超过25%，使得其适用于循环载荷（如地铁沿线），和地震多发区管道的修复。

综上所述，FIPP原位热塑成型‍不但材料性能好，应用技术也先进，当然想要更好地应用FIPP原位热塑成型‍技术，还需要结合技术好，素质高、机械设备齐全的施工队伍，如此才能有效地为广大管道养护单位提供管道清淤、检测、修复施工服务。